直线模组是自动化设备中重要的直线传动件，在定位精准要求比较高的行业中，如果直线模组运行时重复定位精度不准，那设备就很难运作，今天领航自动化的小编带大家了解一下直线模组重复定位精度不准三大因素：

  1.滚珠丝杆

  假如直线模组配置国产的平价的滚珠丝杆，运用一段时分后就会呈现磨损，导致丝杆背隙添加，当反向间隙增大的时分就会出线重复定位精度不准的状况了，那假如换成进口的丝杆呢？是不是就一定不会有这种状况呢？这个也是不一定的，进口丝杆的耐磨度肯定是超越国产的丝杆的，尽管耐磨度高，但是也要做好日常保养，当丝杆润滑脂快用完的时分就一定需要及时弥补了，否则干磨也会加剧丝杆的磨损程度，就像轿车一样，做好保护保养，这个是对长久精度稳定运用的一个保障。

  2.伺服电机

  那伺服电机怎样也会呈现这个问题呢？现在有些国内的伺服电机运用的编码器是很差的，当它呈现问题后也会导致发出的脉冲数和直线模组的行走方位是不一样的，一般主张用户仍是运用大品牌的伺服电机，价格尽管贵点，但是贵的有保障，也是一分钱一分货。

  3.撞机

  当模组正常调试的时分，假如不当心让滑座超行程，导致撞机，也会呈现这个问题，撞机会形成滚珠丝杆变形，或者螺母松动，同样是会呈现精度不准的状况的，这时就不能继续运用了，碰到这种状况，直线模组应当当即返厂检修，检修之后才能正常运用。再调试的时分一定要当心再当心，以免引起不必要的丢失。

  以上基本上便是导致重读定位精度不准的三大原因，这里边日常保护保养和运用质量好的配件还有用户调试都显得格外重要，期望这几点能帮助用户更好的了解到这个问题。